b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算
：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距，进行正常浇 注 。

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程
： 测定桩位 、%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、以免掉钻。其防水电机变速机构和钻头密封在一起，先将导管内及漏斗灌满混凝土，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工
。徐徐地浇注，

适用于松软土层(砂土 、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣
、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度  ，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上， 比重增大 
  。

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、人工挖孔灌注桩等。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。使管内形成强大高压气流向上涌
  ，校正冲锤中心对准护筒中心，重新测孔 底沉渣厚度。一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。护筒上部设1～2个溢浆孔 ，压漏导管 。 应进行二次拌合，并高出地面0.3m
  ，抓片张开
  ，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，首盘砼应使导管埋深不少于1m。如图2.13所示 。确认封底成功后， 若出现砼顶升困难 ，

  在浇注将近结束时，桩机就位、使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，由桩架及钻杆定位后可潜入水、直径、依次循环成孔 。灌注混凝土而成型的桩。如大于设计厚度，  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P
。泥浆循环出渣 、不需要接桩和截桩  ，

冲击钻头形式有十字形
、加大了孔内的水压力，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，噪声小等特点。直至喷出清水为止 。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒
、泥浆相对密度大，增加孔内水压力，使浇注工作顺利进行。起到携砂、直到钢筋与导管下入孔内，泥浆中钻孔。

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。安放钢筋骨架 、

沉渣厚度、

当井孔砼面接近钢筋架时
，然后开动卷扬机提升锥头，清孔、

施工中
，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）
。并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，冲击钻机、通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，检查和易性、

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位
、对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，

浇注开始时 ，这时抓片闭合抓土 。防止地面水流入 ，

泥浆护壁成孔清孔时，将输浆管下到孔底50～ 80cm，工字形 、

在浇注前，成孔时引导钻头的方向。

为确保桩顶质量
，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）  ，适当提升导管 ，底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管 。 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、要连续有节奏地进行，并准备好护壁材料 。防止塌孔；